Công nghệ phục hồi mài mòn các chi tiết máy

Công ty VhiTech trân trọng giới thiệu công nghệ phun nhiệt chế tạo lớp phủ hợp kim để phục hồi và nâng cao độ bền các chi tiết máy.

Hiện nay, khi các chi tiết máy xe công trình bị mòn thì ngoài việc thay mới, chúng ta có khá nhiều phương pháp xử lý, có thể tóm lược như sau:
1.- Phương pháp mạ phục hồi, thông dụng nhất là mạ crom. Nhược điểm của phương pháp này là bị hạn chế bởi chiều dày lớp mạ. Đối với các lớp mạ dày thì dễ bị gai, cấu trúc lớp mạ xốp, độ bám dính kém. Lớp mạ mỏng có độ cứng và độ xít chặt cao, nhưng giòn, khả năng bôi trơn kém. Ngoài ra, nếu chi tiết cần mạ có kích thước lớn thì phương pháp mạ phục hồi rất khó thực hiện.
2.- Phương pháp hàn phục hồi. Nhược điểm của hàn là sinh ra nhiệt độ cao ở bề mặt chi tiết khi hàn sẽ dẫn đến ứng suất nhiệt, thiên tích vùng, làm chi tiết dễ bị cong vênh, biến dạng.
3.-Phương pháp mài hạ cốt, hiện đang được áp dụng phổ biến đối với một số chi tiết như trục khuỷu, lốc máy, ty thủy lực… Phương pháp này chỉ áp dụng với trục có độ mòn nhỏ, mòn không đều. Có 4 mức hạ cốt đối với trục khuỷu thường dùng là: cốt 0,25; 0,50; 0,75 và cốt 1.

Công nghệ phun nhiệt chế tạo lớp phủ hợp kim có nhiều ưu điểm so với 3 phương pháp trên. Công nghệ này cho phép tạo một hoặc nhiều lớp phủ lên bề mặt vật liệu khác trong điều kiện vật liệu nền không bị tăng nhiệt cục bộ quá cao (chỉ khoảng trên dưới 200 độ C), vì vậy, hạn chế các rủi ro cong vênh, biến dạng chi tiết. Một số ưu điểm quan trọng khác cần kể đến là công nghệ này không hạn chế chiều dày lớp phủ (có thể dày đến một vài mm), có thể ứng dụng đối với các chi tiết có kích thước lớn bất kỳ và khả năng thi công tại chỗ.

Tùy theo các hệ vật liệu phủ được sử dụng, có 3 lĩnh vực áp dụng chủ yếu của công nghệ phun nhiệt như sau:
1.- Phục hồi mài mòn cho các chi tiết máy: trục khuỷu, lốc động cơ, gối đỡ vòng bi cho trục roto của các loại động cơ, ty thủy lực, khuôn ép, …
2.- Các lớp phủ bền hóa chất làm việc trong các môi trường nước và môi trường khí: các chi tiết máy bơm và hệ thống đường ống xử lý nước thải, máy bơm hóa chất (axit, muối, nước biển, …), các chi tiết bồn bể, cánh khuấy, …
3.- Các lớp phủ chịu nhiệt: các chi tiết dùng trong lò đốt, hệ thống trao đổi nhiệt, …

Hãy liên hệ với chúng tôi để có thêm thông tin chi tiết !

Công ty VhiTech
Địa chỉ: 6/6 Vĩnh Phúc, Ba Đình, Hà Nội
Điện thoại: (04) 66 729 818
Email: vhitech.info@gmail.com

» Tổng hợp các link ebook về chuyên nghành kỹ thuật tàu thủy và các chuyên nghành kỹ thuật liên quan!
» Công nghệ hàn dưới nước
» Sổ Tay Công nghệ đóng tàu