MÁY GOM KHÓI/BUI CHO CÁC QUY TRÌNH CẮT PLASMA, LASER, BLASTING

GIỚI THIỆU MÁY GOM KHÓI/BUI CHO CÁC QUY TRÌNH CẮT PLASMA, LASER, BLASTING




"Công nghiệp đóng tàu là một trong những ngành công nghiệp cơ khí lớn
nhất ở nước ta cũng như là ngành đòi hỏi công nghệ cao. Sản phẩm hoàn
thiện cuối cùng là tập hợp của nhiều quy trình kỹ thuật khác nhau. Quy
trình vật liệu, quy trình gia công, hoàn thiện, trang trí, điều khiển,
cơ điện, tin học,… Công nhân hoạt động trong ngành đòi hỏi trình độ và
tay nghề cao.

Trong các quy trình, quy trình gia công cơ khí là khâu chiếm phần lớn,
khâu này bao gồm đúc luyện, cắt, hàn, mài, đánh bóng,… trong các khâu
phần lớn luôn sinh ra khói bụi. Các khói sinh ra trong gia công cơ khí
do các phân tử bị nung nóng bay hơi. Trong khói chứa các nhân tố gây ung
thư cao như là Crôm (VI), Mangan, chì, Niken,… Chính vì thế nồng độ này
luôn được giới hạn ở nồng độ rất thấp.

Chúng tôi xin giới thiệu lọc Cartridge HemiPleat đang được ứng dụng trên
thế giới cho xử lý khói. Cartridge có thể lọc được nhưng phân tử nhỏ
hơn 0.5 micron theo tổ chức tiêu chuẩn Mỹ ASHRAE. Lọc này với ưu điểm
diện tích lọc rất lớn, vận tốc qua màng lọc cực bé 0.006 m/s đến
0.015m/s để tối ưu hiệu suất lọc."

I. Máy Gom Khói/Bui Dòng Gold Series

Máy gom khói/bui được thiết kế theo kiểu module thao lắp nhanh. Tất cả các thiết bị được sản xuất theo tiêu chuẩn Mỹ.

Module với thép dày 4.7mm, cứng vững với môi trường đặt ngoài trời. Các
chi tiết khác với độ dày 3.7mm cho cửa, phễu bụi, miệng hút, panel…




Thiết kế cải tiến nhất hiện nay với lọc đặt đứng, chống bụi đóng bánh trên lọc cartridge.
Sử dụng Lọc cartridge được sáng chế với dạng “CONE” dễ dàng làm sạch và
tiết kiệm khí nén, tăng diện tích lọc. Khoảng cách giữa các múi lọc rộng
được cố định và chia đều bởi các múi nhựa giúp khí ra - vào dễ dàng
hơn, trênh áp thấp làm tăng gấp đôi tuổi thọ của lọc, tiết kiệm điện
năng và khí nén làm sạch.

Quy trình Sơn tĩnh điện cả bên trong và ngoài chống mài mòn.

Thiết kế tấm chắn trước miệng hút “baffle” bảo vệ lọc và thay đổi gia
tốc của dòng khí. Thiết kế hệ thống bắt bẫy tia lửa spark trap inlet và
hệ thống Sprinkler dập lửa an toàn.

Cải tiến thiết kế đường khí vào và ra máy, giúp khí nén có thể làm sạch lọc dễ dàng.




Khóa cam-lock cho thay lọc nhanh chóng, dễ dàng bằng tay, không cần đến
một dụng cụ nào khác. Cấu trúc lắp đặt, thao lắp dễ dàng, ít bảo trì.




II. Lọc Cartrigde Gold


* Phát minh sáng chế mới nhất của Camfil Farr -Gold Cone® Filter Technology.
* Hỗn hợp đan xen giữa sợi cellulosic và polyester, chống ẩm tốt, tối ưu
cho nhiều loại bụi. Có khả năng chống tĩnh điện, chống bụi dính, Thiết
kế với 2 gioong làm kín, an toàn hơn khi xử lý bụi độc hại trước khi
thải ra môi trường.
* Tăng diện tích lọc với cone bên trong và nhiều nếp, 325 feet vuông (30.2 m2) cho mỗi lọc tiêu chuẩn.
* Hiệu suất lọc rất cao 99.99% đối với hạt bụi 0.5µ. (Nếu dùng loại
model: HMPTU thì hiệu suất 99.999% tương đương MERV 16 hay H10 theo tiêu
chuẩn Châu Âu EN 1822)
* Áp suất cản qua lọc cực thấp (khoảng 0.2''wg cho lọc mới sử dụng,
0.8''wg khi sử dụng''), rớt áp chỉ bằng một nửa lọc cartridge thường và
tuổi thọ gấp 2 lần: thời gian thay thế lọc trên 24 tháng hoặc dựa vào
mức trênh áp của lọc (nên thay lọc khi áp lên 5 inch nước để tiết kiệm
điện).
* Công suất lọc lớn 1000 cfm cho mỗi lọc đối với bụi gỗ.
* Thuận tiện hơn cho dust collector, công suất lớn nhưng gọn nhẹ.
* Tiết kiệm khí nén làm sạch do có cone bên trong. Lọc đặt đứng nên bụi
chỉ bám trên bề mặt lọc, không bị nằm chất đống trên lọc như lọc
cartridge cũ đặt nằm ngang. An toàn hơn với bụi dính, tránh đóng cục,
tắc nghẽn.
* Tiết kiệm điện năng cho quạt. Gióp phần giảm giá thành của Dust collector. (chi tiết hơn xem catalogue sản phẩm).
(Tiêu chuẩn OSHA, NFPA: yêu cầu khí hồi từ máy hút bụi đảm bảo lọc phải
có hiệu suất thấp nhất là 99,9% đối với bụi 10 µm. Máy gom bui Gold
series với lọc HemiPleat đã được test vượt qua tiêu chuẩn chất lượng yêu
cầu tuần hoàn không khí cho Bệnh viện và thực phẩm).